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管線球閥的起源以及功能   發(fā)布時(shí)間:18-11-02


管線球閥結(jié)構(gòu)的起源可以追溯到20世紀(jì)初的美國。當(dāng)時(shí),有些人申請結(jié)構(gòu)專利,但他們還沒有用于生產(chǎn),所以他們還沒有商業(yè)化。管道球閥直到20世紀(jì)50年代才生產(chǎn)和使用。 1943年,杜邦公司在美國發(fā)明的聚四氟乙烯塑料問世。該材料具有一定的彈性,自潤滑性和優(yōu)異的耐腐蝕性,非常適合作為閥門的密封材料。管道球閥的全直徑和低流動(dòng)阻力明顯優(yōu)于管道閘閥和旋塞閥作為長輸管道,因此作為長輸管道必不可少。
1,零級密封要求
考慮到介質(zhì)中的金屬顆粒對零級密封的影響,閥門需要零級密封以確保下游管線的有效關(guān)閉,并且一旦密封失效就應(yīng)采取緊急密封。
2.力量和韌性
除內(nèi)部介質(zhì)壓力外,閥門仍需承受基礎(chǔ)載荷??紤]到滑坡,地面沉降和洪水引起的外部荷載,環(huán)境溫度變化引起的軸向張力和壓力需要考慮冷區(qū)和凍結(jié)區(qū)的材料。低溫沖擊韌性,防止低溫脆性斷裂。適用于所有焊接球閥,焊接和加熱影響區(qū)域,有必要根據(jù)斷裂力學(xué)理論考慮斷裂韌性(CTOD)。
3,具有防火安全和防靜電功能
管線球閥的設(shè)計(jì)需要考慮防火安全性。一旦發(fā)生火災(zāi),閥門的泄漏和內(nèi)部泄漏不能超過API607規(guī)定的泄漏標(biāo)準(zhǔn);球被非金屬材料夾住,可能產(chǎn)生靜電,必須在24VDC下連接到閥體。接下來,電阻值<10歐姆。
4,DBB功能(DoubleBrock&Bleed)
當(dāng)閥腔排空時(shí),上游和下游端座應(yīng)同時(shí)自動(dòng)關(guān)閉,以確保排放時(shí)的安全性。
5,防止閥腔壓力的夾緊
無論閥門處于打開位置還是關(guān)閉位置,都應(yīng)防止介質(zhì)夾在閥腔內(nèi)。如果介質(zhì)可能被夾緊,則應(yīng)對氣體介質(zhì)或液體介質(zhì)自動(dòng)釋放閥室中的壓力,并釋放閥室壓力。最大值不超過閥門額定壓力的1.33倍,外部泄壓閥的直徑為DN15或更大。
6,排泄
閥室中的介質(zhì)可以排出;并且閥門通過該排水孔在線密封。
7,緊急切斷功能長途管道運(yùn)輸系統(tǒng)采用衛(wèi)星監(jiān)控系統(tǒng)(SCADASystem)。當(dāng)管道壓降率或持續(xù)時(shí)間達(dá)到一定設(shè)定值時(shí),應(yīng)立即切斷閥門;
8.考慮地下水的潛在腐蝕和應(yīng)力腐蝕
采用全焊接閥體結(jié)構(gòu),管道陰極接地,外表面防腐蝕,防止?jié)撛诟g和應(yīng)力腐蝕。
9,位置指示
無論是手動(dòng)還是動(dòng)力,都清楚地顯示閥門位置,表明閥門處于打開或關(guān)閉位置;
10,傳動(dòng)鏈
傳動(dòng)鏈的設(shè)計(jì)扭矩應(yīng)至少是球閥最大扭矩的兩倍。
11.硫化條件
承壓部件和螺栓材料應(yīng)具有抵抗應(yīng)力開裂的能力,符合NACE,MR0175要求。
球閥一般分為:1。浮球閥2,固定球閥3,彈性球閥,履帶球閥4,V球閥5,三通球閥6,偏心半球閥。
以上是管道球閥的起源和技術(shù)發(fā)展的介紹。如果您仍有疑問或想了解更多信息,可以致電我們,我們有專業(yè)的技術(shù)人員來回答您的問題!

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