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| 蝶閥1 發(fā)布時(shí)間：19-06-24 |
蝶閥工作原理 蝶閥是一種閥門，它使用盤式開(kāi)閉件往復(fù)旋轉(zhuǎn)約90°，以打開(kāi)，關(guān)閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量。 蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，材料消耗低，安裝尺寸小，驅(qū)動(dòng)扭矩小，操作方便快捷，還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。封閉密封特性。它是在過(guò)去十年中發(fā)展起來(lái)的。 最快的閥門品種之一。 蝶閥用于各種應(yīng)用。 所用的品種和數(shù)量仍在不斷擴(kuò)大，并開(kāi)發(fā)出高溫，高壓，大口徑，高密封，長(zhǎng)壽命，優(yōu)異的調(diào)節(jié)特性，以及一個(gè)閥門多功能。 其可靠性和其他性能指標(biāo)達(dá)到了很高的水平。 通過(guò)在蝶閥上應(yīng)用耐化學(xué)腐蝕的合成橡膠，提高了蝶閥的性能。 由于合成橡膠具有耐腐蝕，耐腐蝕，尺寸穩(wěn)定，回彈性好，易成型，成本低等特點(diǎn)，不同性能的合成橡膠可根據(jù)不同的使用要求選擇，以滿足工作條件。蝶閥。 由于PTFE具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，性能穩(wěn)定，不易老化，摩擦系數(shù)低，易于成型，尺寸穩(wěn)定，可通過(guò)填充和提高其綜合性能。添加適當(dāng)?shù)牟牧?，產(chǎn)生更好的強(qiáng)度和摩擦系數(shù)。 低蝶閥密封材料克服了合成橡膠的限制。因此，以聚四氟乙烯為代表的聚合物聚合物材料及其填充改性材料已廣泛應(yīng)用于蝶閥，從而進(jìn)一步提高了蝶閥的性能。 改進(jìn)后的蝶閥產(chǎn)生了更寬的溫度范圍，更寬的壓力范圍，可靠的密封性能和更長(zhǎng)的使用壽命。 為了滿足高工業(yè)應(yīng)用的要求低溫，強(qiáng)腐蝕，壽命長(zhǎng)，金屬密封蝶閥得到了很大發(fā)展。 隨著蝶閥的耐高溫，耐低溫，耐腐蝕，抗腐蝕性強(qiáng)，高強(qiáng)度合金材料的應(yīng)用，金屬密封蝶閥已廣泛應(yīng)用于高低溫等工業(yè)領(lǐng)域侵蝕和長(zhǎng)壽。 出現(xiàn)了一個(gè)大直徑9~750mm，高壓42.0MPa，溫度范圍-196~606℃的蝶閥，將蝶閥技術(shù)提升到了一個(gè)新的水平。 n 蝶閥在完全打開(kāi)時(shí)流動(dòng)阻力小。 當(dāng)開(kāi)度在15°到70°之間時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)靈敏的流量控制，因此蝶閥的應(yīng)用在大口徑調(diào)節(jié)領(lǐng)域非常普遍。 由于擦拭蝶形盤運(yùn)動(dòng)的性質(zhì)，大多數(shù)蝶閥可用于懸浮固體顆粒的介質(zhì)。 根據(jù)密封強(qiáng)度，它也可用于粉末和顆粒介質(zhì)。 蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。 由于管道中蝶閥的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，在選擇蝶閥時(shí)，應(yīng)充分考慮管道系統(tǒng)壓力損失的影響，并且還應(yīng)考慮在關(guān)閉時(shí)承受管道壓力的盤介質(zhì)的強(qiáng)度。  此外，還必須考慮彈性座椅材料在高溫下的工作溫度限制。 蝶閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度小，總高度快，開(kāi)合速度快，以及良好的流體控制特性。 蝶閥的結(jié)構(gòu)原理最適合制作大口徑閥門。 。 當(dāng)控制流量需要蝶閥時(shí)，最重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型，以便它能正常有效地工作。 一般來(lái)說(shuō)，在節(jié)流中，調(diào)節(jié)控制和泥漿介質(zhì)，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，開(kāi)合速度快，低壓截止壓差小。建議使用蝶閥。 蝶閥可用于雙位調(diào)節(jié)，直徑減小的通道，低噪音，氣蝕和汽化，少量泄漏到大氣中，以及研磨介質(zhì)。 特殊工況下的節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求嚴(yán)格密封，嚴(yán)重磨損，低溫和深度冷卻。 蝶閥的優(yōu)點(diǎn) 1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。 2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形尺寸小，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，體積小，重量輕，適用于大口徑的閥門。 3、可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體最少。 4、低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。 5、調(diào)節(jié)性能好。 6、全開(kāi)時(shí)閥座通道有效流通面積較大，流體阻力較小。 7、啟閉力矩較小，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用基本相等，而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相反，因而啟閉較省力。 8、密封面材料一般采用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。 9、安裝方便。 10、操作靈活省力，可選擇手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液壓方式。 蝶閥的缺點(diǎn) 1、使用壓力和工作溫度范圍小。 2、密封性較差。 蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。 按密封形式可軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。 按連接型式可分為法蘭連接和對(duì)夾式連接；按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)幾種。 |
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