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| 液氨緊急切斷閥熱氨除霜 發(fā)布時(shí)間：19-10-14 |
冷庫(kù)液氨儲(chǔ)罐緊急切斷閥 1.液氨緊急切斷閥熱氨除霜 熱氨除霜是將壓縮機(jī)排出的高溫制冷劑氣體引入蒸發(fā)器，并利用過(guò)熱蒸汽釋放的熱量融化蒸發(fā)器外表面上的霜層，蒸發(fā)器中的原始油處于壓力差下。 排水。 該方法熔化時(shí)間短，勞動(dòng)強(qiáng)度低，除霜效果好，但操作復(fù)雜，能量損失大，對(duì)存放溫度的影響很大。 1。檢查低壓鼓的液位和壓力，必要時(shí)進(jìn)行減壓和排液處理，以使低壓桶處于就緒狀態(tài)。 預(yù)先關(guān)閉或關(guān)閉液體供應(yīng)閥，以使液位不超過(guò)40，以容納除霜?jiǎng)?nbsp; 2。關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站上液體存儲(chǔ)站的液體供應(yīng)閥，以保持蒸發(fā)器的泵送狀態(tài)。 3。蒸發(fā)器中的液氨大部分蒸發(fā)15至20分鐘后，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，然后關(guān)閉加油站上的回氣閥。 注：對(duì)于蒸發(fā)溫度低于-40°C且裝有氨泵的制冷系統(tǒng)，除霜前的泵送過(guò)程尤為重要。否則，蒸發(fā)器的集管或回風(fēng)管路容易爆炸。 4。打開(kāi)液體調(diào)節(jié)站，霜凍倉(cāng)庫(kù)的排水閥，總排水閥和沖洗入口閥節(jié)流閥，以稍微打開(kāi)低壓循環(huán)液儲(chǔ)罐。截止閥 注意：在熱氨除霜過(guò)程中，低壓桶入口閥應(yīng)間歇打開(kāi)和關(guān)閉。 5。不能正常打開(kāi)或打開(kāi)太大，特別是在沖洗液排放管線結(jié)束時(shí)，不能打開(kāi)太多。打開(kāi)氣體調(diào)節(jié)站的熱氨主閥和沖洗倉(cāng)庫(kù)的熱氨閥。請(qǐng)注意，沖洗時(shí)熱氨壓力不應(yīng)超過(guò)0.6MPa。 6。請(qǐng)注意，低壓桶的液位不得超過(guò)80。 7。熱氨沖洗完成后，關(guān)閉燃?xì)庹{(diào)節(jié)站沖洗倉(cāng)庫(kù)的熱氨閥和總熱氨閥；關(guān)閉排液閥，總排液閥和液體調(diào)節(jié)站上沖洗倉(cāng)庫(kù)的低壓循環(huán)液體儲(chǔ)罐。 沖洗進(jìn)氣閥節(jié)流閥。 8。緩慢打開(kāi)氣體調(diào)節(jié)站的回風(fēng)閥。當(dāng)蒸發(fā)器的返回壓力降低到系統(tǒng)蒸發(fā)壓力時(shí)，適當(dāng)打開(kāi)液體調(diào)節(jié)站的相關(guān)液體供應(yīng)閥以恢復(fù)蒸發(fā)器的工作狀態(tài)。  二，液氨緊急切斷閥門(mén)冷風(fēng)扇水沖洗操作 1。關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站上沖洗倉(cāng)庫(kù)的液體供應(yīng)閥，以保持冷卻風(fēng)扇的蒸發(fā)器的泵送狀態(tài)。 2。蒸發(fā)器中的液氨大部分蒸發(fā)15至20分鐘后，需要使用霜凍倉(cāng)庫(kù)的回氣閥關(guān)閉小型加氣站。 注意：空氣冷卻器蒸發(fā)器中的吸熱氨蒸發(fā)會(huì)降低水的結(jié)霜效果。 3。停止空氣冷卻器的鼓風(fēng)機(jī)。 4。檢查并啟動(dòng)沖洗水泵，打開(kāi)沖洗水閥，將水倒入冷卻風(fēng)扇蒸發(fā)器中，注意蒸發(fā)器的澆水狀況，并避免因局部水量不足而凍結(jié)。 5，注意檢查霜的排放，以防止下水道堵塞，霜水溢出水盤(pán)。球閥 6。在空氣冷卻器中進(jìn)行水冷卻的過(guò)程中，不得關(guān)閉氣體調(diào)節(jié)站的回風(fēng)閥，以防止蒸發(fā)管中的壓力過(guò)高。 應(yīng)打開(kāi)回油閥的尺寸，以保持蒸發(fā)器中的壓力在0.5至0.6 MPa之間。適當(dāng)。 7。結(jié)霜后，關(guān)閉結(jié)霜水系統(tǒng)。 8。清理冷卻風(fēng)扇蒸發(fā)器上的水滴后，稍微打開(kāi)大吸氣閥以降低回風(fēng)壓力，并適當(dāng)打開(kāi)相關(guān)的液體供應(yīng)閥以恢復(fù)冷卻風(fēng)扇的正常冷卻狀態(tài)。 3，冷風(fēng)機(jī)結(jié)合熱氨水和水除霜操作 1。檢查低壓鼓的液位和壓力，必要時(shí)進(jìn)行減壓和排液處理，以使低壓桶處于就緒狀態(tài)。 預(yù)先關(guān)閉或關(guān)閉液體供應(yīng)閥，以使液位不超過(guò)40，以容納除霜?jiǎng)?nbsp; 2。關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站上液體存儲(chǔ)站的液體供應(yīng)閥，以保持蒸發(fā)器的泵送狀態(tài)。 3。蒸發(fā)器中的液氨大部分蒸發(fā)15至20分鐘后，關(guān)閉空氣冷卻器的鼓風(fēng)機(jī)，并關(guān)閉小型氣體調(diào)節(jié)站上的霜凍倉(cāng)庫(kù)的回風(fēng)閥。 注：對(duì)于蒸發(fā)溫度低于-40°C且裝有氨泵的制冷系統(tǒng)，除霜前的泵送過(guò)程尤為重要。否則，蒸發(fā)器的集管或回風(fēng)管路容易爆炸。 4。打開(kāi)液體調(diào)節(jié)站，霜凍倉(cāng)庫(kù)的排水閥，總排水閥和沖洗入口閥節(jié)流閥，以稍微打開(kāi)低壓循環(huán)液儲(chǔ)罐。 請(qǐng)注意，排水箱的液位不得超過(guò)80。蝶閥 請(qǐng)注意：在熱氨除霜過(guò)程中，低壓桶入口閥應(yīng)間歇打開(kāi)和關(guān)閉。 5。不能正常打開(kāi)或打開(kāi)太大，特別是在沖洗液排放管線結(jié)束時(shí)，不能打開(kāi)太多。打開(kāi)氣體調(diào)節(jié)站的熱氨主閥和沖洗倉(cāng)庫(kù)的熱氨閥。請(qǐng)注意，沖洗時(shí)熱氨壓力不應(yīng)超過(guò)0.6MPa。 6。經(jīng)過(guò)5分鐘的熱氨除霜后，檢查并啟動(dòng)沖洗水泵，打開(kāi)沖洗水閥，將水倒入冷卻風(fēng)扇蒸發(fā)器中，注意蒸發(fā)器的澆水狀況，并防止結(jié)霜水溢出水盤(pán)。 。 7。除去所有蒸發(fā)器的霜后，關(guān)閉沖洗水系統(tǒng)。 8。清洗空氣冷卻器蒸發(fā)器上的水滴后，關(guān)閉燃?xì)庹{(diào)節(jié)站沖洗倉(cāng)庫(kù)的熱氨閥和總熱氨閥；關(guān)閉排液閥，總排液閥和液體調(diào)節(jié)站上沖洗倉(cāng)的低壓。 循環(huán)液體儲(chǔ)罐的沖洗入口閥節(jié)流閥。 9。緩慢打開(kāi)氣體調(diào)節(jié)站的回風(fēng)閥。當(dāng)蒸發(fā)器的返回壓力降低到系統(tǒng)蒸發(fā)壓力時(shí)，適當(dāng)打開(kāi)液體調(diào)節(jié)站的相關(guān)液體供應(yīng)閥以恢復(fù)冷卻風(fēng)扇的工作狀態(tài)。 液氨緊急關(guān)閉閥門(mén)注意： 1。無(wú)論使用哪種除霜操作，都嚴(yán)格禁止除霜時(shí)冷卻。否則，蒸發(fā)器集管或回風(fēng)管道容易爆炸。 2。在結(jié)霜過(guò)程中，有必要確保結(jié)霜水的壓力，避免局部結(jié)冰，并造成結(jié)冰； 3。注意檢查霜的排水情況，以防止下水道堵塞，結(jié)霜的水溢出水盤(pán)倒出貨物； 4。如果是一次操作，則在吹冷的同時(shí)，必須勤奮地走動(dòng)，并在確保乳霜安全的同時(shí)確保溫度不會(huì)太低； 5。結(jié)霜后，必須關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)。低溫倉(cāng)庫(kù)應(yīng)將結(jié)霜的水管中積聚的水排出。 6?？刂扑獌鰰r(shí)，請(qǐng)確保控制低壓桶的壓力不超過(guò)0。 .6MPa，以防止壓力減少大量的氨氣，從而引起管道振動(dòng)和液暴。 7。高溫庫(kù)采用停止除霜的方法：停止壓縮機(jī)運(yùn)行并打開(kāi)結(jié)霜水。 8。高溫和低溫儲(chǔ)液罐結(jié)霜時(shí)，有必要控制每個(gè)磁帶庫(kù)的連接時(shí)間并嘗試節(jié)省結(jié)霜時(shí)間。 9。有必要合理安排每個(gè)庫(kù)的結(jié)霜順序。 對(duì)存放庫(kù)溫度有較高要求的存放庫(kù)應(yīng)放在嘴之后，以免存放庫(kù)長(zhǎng)時(shí)間處于高溫下，以免造成不可預(yù)見(jiàn)的損壞，例如冷凍的麒麟庫(kù)。
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