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| 防爆電動閥門試壓必須遵循的標(biāo)準(zhǔn) 發(fā)布時間：21-05-23 |
防爆電動閥的生產(chǎn)和制造是一個復(fù)雜而簡單的整個過程。一般的防爆電動閥（例如截止閥，閘閥和蝶閥）的生產(chǎn)周期通常為三天。防爆電動閥的生產(chǎn)和加工必須經(jīng)過各種樣品特性的最重要測試是壓力測試。 壓力測試是防爆電動閥可以承受的工作壓力值是否滿足生產(chǎn)制造要求。通常，防爆電動閥、緊急切斷閥的壓力測試必須符合以下標(biāo)準(zhǔn)和常見問題： 1在正常情況下，未經(jīng)防爆電動閥的強(qiáng)度測試，但機(jī)油電路板和止回閥或因腐蝕而損壞的機(jī)油電路板和止回閥應(yīng)在維修后進(jìn)行強(qiáng)度測試。 對于閥門，其均勻和重新工作的工作壓力及其他測試應(yīng)符合其使用說明書和相關(guān)技術(shù)規(guī)格的要求。 2安裝防爆電氣閥門應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和密封性測試。 井底防爆電動閥抽檢20次，如果未關(guān)閉，則應(yīng)檢查；中高壓防爆電動閥應(yīng)正確檢查。 3在測試過程中，防爆電動閥的安裝位置應(yīng)在易于操作的位置。  4對于帶有電焊和焊接連接的防爆電動閥，如果壓力測試不好，可以采用錐形密封或O形圈密封。 5在測試液壓機(jī)時，應(yīng)盡可能除去防爆電動閥氣體。 6在測試過程中，應(yīng)緩慢增加工作壓力，不允許突然大幅度增加。 7強(qiáng)度測試和密封測試的延遲時間通常為2-3分鐘，并且關(guān)鍵和獨(dú)特的防爆電動閥應(yīng)連續(xù)5min。 口徑防爆電動閥的測試時間可以相對較短，大口徑防爆電動閥的測試時間可以相對較長。 在整個測試過程中，如有疑問，可以延長測試時間。 在強(qiáng)度測試期間，油回路板和止回閥中不允許出汗或漏水。 通常，防爆電動閥只進(jìn)行一次氣密性測試，而防爆電動閥（例如閥門和高壓閥）則需要執(zhí)行兩次。 在試驗(yàn)過程中，大直徑底壓的非重要防爆電動閥和要求允許漏水的防爆電動閥應(yīng)允許少量漏水；由于通用的防爆電動閥，發(fā)電廠的防爆電動閥和船舶的防爆電動閥其他防爆電動閥的規(guī)定不同，對漏水的規(guī)定應(yīng) 8溢流閥尚未經(jīng)過關(guān)斷部件的氣密性測試，切斷閥但應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度測試以及填料和墊片的氣密性測試 9在壓力測試中，防爆電動閥的關(guān)閉力僅允許一個人以正常能量將其關(guān)閉；請勿依靠杠桿等特殊工具從側(cè)面拆卸扭矩扳手。當(dāng)主軸的直徑超過320mm時，允許兩個人一起 將其關(guān)閉。 10對于具有較高氣密性的防爆電動閥，應(yīng)將填充材料移走，以便氣密性測試。關(guān)閉上部氣密性后，檢查其是否泄漏。 使用蒸汽進(jìn)行測試時，在密封墊圈接頭中加水進(jìn)行檢查。 進(jìn)行填充材料密封性測試時，不允許將上部密封性置于密實(shí)部分。 11風(fēng)扇 配備有驅(qū)動器設(shè)備的防爆電動閥，在測試其氣密性時，請使用驅(qū)動器設(shè)備關(guān)閉防爆電動閥并進(jìn)行氣密性測試。 對于移動驅(qū)動設(shè)備，還必須進(jìn)行密封測試以關(guān)閉防爆電動閥。 12強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)后的閥門應(yīng)對主閥進(jìn)行強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)； 13在生鐵防爆電動閥的強(qiáng)度測試期間，請使用銅錘敲擊機(jī)油電路板并 14測試防爆電動閥時，除了旋塞閥允許對突出的表面進(jìn)行潤滑外，其他防爆電動閥 15在防爆電動閥的壓力測試過程中，盲板閥在防爆電動閥上的夾緊力閥門不宜過大，以免防爆型電動閥門引起變形并損害測試的實(shí)際效果。 。 16在對防爆電動閥進(jìn)行壓力測試后，應(yīng)立即清除并擦去閥門中的水，并形成測試記錄。 本文已在Internet上重印，目的是傳遞更多信息。如果涉及版權(quán)問題，請及時與我們聯(lián)系，我們一定會刪除它；我公司專業(yè)生產(chǎn)緊急切斷閥，減壓閥，調(diào)節(jié)閥，陶瓷閥，球閥，閘閥，蝶閥，截止閥，止回閥等 |
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