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蝶閥常見的試驗和安裝及故障排除方法   發(fā)布時間:21-06-29

一、蝶閥試驗與調(diào)整:

1、蝶閥無論是手動、氣動、液動、電動各部件在出廠前均經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試,用戶在復(fù)檢密封性能時,應(yīng)將進(jìn)出口兩側(cè)均勻固定,關(guān)閉碟閥,對進(jìn)口側(cè)施壓,在出口側(cè)觀察有無泄露現(xiàn)象,在管道進(jìn)行強(qiáng)度實驗前,應(yīng)將碟板打開,防止損壞密封副。 
2、不銹鋼蝶閥出廠前雖經(jīng)嚴(yán)格檢查和實驗,緊急切斷閥但也存在個別產(chǎn)品在運(yùn)輸途中自動螺釘變位,需重新調(diào)整、氣動、液動等,請閱配套驅(qū)動裝置使用說明書。
3、電動蝶閥出廠時已將控制機(jī)構(gòu)的啟、閉行程調(diào)好。為防止電源接通是方向搞錯,用戶在DIYI次接通電源后,先啟開手動至半開位置,在按電動開關(guān)檢查指示盤方向與閥門閉方向一致即可。  



二、蝶閥常見故障及消除方法:

1、蝶閥安裝前道確認(rèn)本廠產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動工況相符,并將閥門內(nèi)腔插洗干凈,不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物,未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板,以免損壞密封圈。
 2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭,即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
 3、安裝在管道中的位置,ZUI佳位置為立裝,但不能倒裝。
 4、使用中需要調(diào)節(jié)流量,有蝸輪箱進(jìn)行控制。
 5、開、閉次數(shù)較多的碟閥,在二個月左右時間,打開蝸輪箱蓋,檢查黃油是否正常,應(yīng)保持適量的黃油。
 6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊,即保證填料的蜜蜂性,又可保證閥桿轉(zhuǎn)動靈活。
 7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端,如必須安裝于管路末端,需采取配裝出口法蘭,防止密封圈積壓,過位。
 8、閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門使用效果,發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
 9、可能發(fā)生的故障及時消除方法詳見下表:


可能發(fā)生的故障

原因

消除方法

密封面泄露

1、蝶板、密封面夾有雜物
2、蝶板、密封面關(guān)閉位置吻合不正
3、出口側(cè)配置裝法蘭螺栓受力不均或未按圖一要求
4、試壓方向未按圖一要求

1、消除雜質(zhì),清洗閥門內(nèi)腔
2、調(diào)整蝸輪或電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺釘,以達(dá)閥門關(guān)閉位置正確
3、檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊國,應(yīng)均勻壓緊
4、按尖頭密封方向進(jìn)行施壓

閥門兩端面泄露

1、兩側(cè)密封墊片失效
2、管法蘭緊力不均或未壓緊
3、密封圈上、下封墊片失效

1、更換密封墊片
2、壓緊法蘭螺栓(均勻受力)
3、卸下閥門的壓圈,更換密封圈,失效墊片



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