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閥門的標(biāo)識(shí)和型號(hào),入門者必看!   發(fā)布時(shí)間:18-03-04



閥門的初學(xué)者總是誤認(rèn)為水龍頭是閥門。實(shí)則非也,水龍頭嚴(yán)格意義上屬于衛(wèi)浴系列的。閥門則分為閘閥,截止閥,蝶閥,高壓閥,低壓閥,襯氟閥,安全閥,泄壓閥,防腐閥,過濾器,止回閥,減壓閥,過流閥,陶瓷閥,中壓閥,高溫閥,低溫閥等等。

一、分類
▍按動(dòng)力分
1自動(dòng)閥門
依靠介質(zhì)自身的力量進(jìn)行動(dòng)作的閥門。如止回閥、減壓閥、疏水閥、安全閥等。
2驅(qū)動(dòng)閥門
依靠人力、電力、液力、氣力等外力進(jìn)行操縱的閥門。如截止閥、節(jié)流閥、閘閥、碟閥、球閥、旋塞閥等。
▍按結(jié)構(gòu)特性分
1截門形:關(guān)閉件沿著閥座中心線移動(dòng)。
2閘門形:關(guān)閉件沿著垂直于閥座的中心線移動(dòng)。
3旋塞形:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)。
4旋啟形:關(guān)閉件圍繞閥座外的一個(gè)軸旋轉(zhuǎn)。
5碟形:關(guān)閉件是圓盤,圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。
6滑閥形:關(guān)閉件在垂直于通道的方向上滑動(dòng)。
 ▍按用途分
1開斷用:用來切斷或接通管路介質(zhì)。如截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等。
2調(diào)節(jié)用:用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力或流量。如減壓閥、調(diào)節(jié)閥。
3分配用:用來改變介質(zhì)的流向,起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。
4止回用:用來防止介質(zhì)倒流。如止回閥。
5安全用:在介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值時(shí),排放多余介質(zhì),以保證設(shè)備安全。如安全閥、事故閥。
6阻氣排水用:留存氣體,排除凝結(jié)水。如疏水閥。
 ▍按操縱方法分
1手動(dòng)閥門:借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪、齒輪、蝸輪等,由人力來操縱的閥門。
2電動(dòng)閥門:借助電力來操縱的閥門。
3氣動(dòng)閥門:借助壓縮空氣來操縱的閥門。
4液動(dòng)閥門:借助水、油等液體,傳遞外力來操縱的閥門。
▍ 按壓力分
1真空閥:絕對(duì)壓力小于1公斤/厘米2的閥門。
2低壓閥:公稱壓力小于16公斤/厘米2的閥門。
3中壓閥:公稱壓力25-64公斤/厘米2的閥門。
4高壓閥:公稱壓力100-800公斤/厘米2的閥門。
5超高壓:公稱壓力達(dá)到或大于1000公斤/厘米2的閥門。
▍ 按介質(zhì)溫度分
1普通閥門:適用于介質(zhì)工作溫度-40至450℃的閥門。
2高溫閥門:適用于介質(zhì)工作溫度450至600℃的閥門。
3耐熱閥門:適用于介質(zhì)工作溫度600℃以上的閥門。
4低溫閥門:適用于介質(zhì)工作溫度-40至-70℃的閥門。
5深冷閥門:適用于介質(zhì)工作溫度-70至-196℃的閥門。
6超低溫閥門:適用于介質(zhì)工作溫度-196℃以下的閥門。
 ▍按公稱通徑分
1小口徑閥門:公稱通徑小于40毫米的閥門。
2中口徑閥門:公稱通徑50至300毫米的閥門。
3大口徑閥門:公稱通徑350至1200毫米的閥門。
4特大口徑閥門:公稱通徑大于1400毫米的閥門。
  以上分類不是絕對(duì)的,還可以從其他角度進(jìn)行分類,但掌握了這些基本分類,對(duì)我們了解品類繁多的閥門有很大好處。


二、型號(hào)
從上面分類中可以看出,閥門的品種是繁多的;如此繁多的品類,必須有一個(gè)統(tǒng)一的型號(hào)編制方法,才能讓使用者一看銘牌便知道某一種閥門的結(jié)構(gòu)、材料和特性。
按照《閥門型號(hào)編制方法》規(guī)定,閥門型號(hào)分七個(gè)單元:


在五、六單元之間,用一橫杠連接。第一單元是類型代號(hào),用漢語拼音字母表示:
對(duì)于低于零下40℃的低溫閥、帶加熱夾套的保溫閥和帶波紋管(代替填料函)的閥門,在類型代號(hào)前,分別加上漢語拼音字母“D”、“B”和“W”。
第二單元是傳動(dòng)方式代號(hào),用阿拉伯?dāng)?shù)字表示 

傳動(dòng)方式

代號(hào)

傳動(dòng)方式

代號(hào)

電磁閥

0

傘齒輪

5

電磁-液動(dòng)

1

氣動(dòng)

6

電-液動(dòng)

2

液動(dòng)

7

渦輪

3

氣-液動(dòng)

8

正齒輪

4

電動(dòng)

9

隔膜閥

G




對(duì)于手輪、手柄或扳手傳動(dòng)的閥門以及所有安全閥、減壓閥、疏水閥,此代號(hào)省略之。
某些氣動(dòng)或液動(dòng)閥門,分常開式和常閉式兩種,常開式用6K、7K表示,常閉式用6B、7B表示。
氣動(dòng)又帶手動(dòng)的閥門,用6S表示。防爆電動(dòng),用9B表示。
第三單元是連接形式代號(hào),用阿拉伯?dāng)?shù)字表示:

第四單元是結(jié)構(gòu)型號(hào)代號(hào),用阿拉伯?dāng)?shù)字表示: 

連接形式

代號(hào)

連接形式

代號(hào)

內(nèi)螺紋

1

對(duì)夾

7

外螺紋

2

卡箍

8

法蘭

4

卡套

9

焊接

6

 


閘閥結(jié)構(gòu)型式

代號(hào)

明桿

楔式

彈性閘板

0

剛性

單閘板

1

雙閘板

2

平行式

單閘板

3

雙閘板

4

暗桿楔式

單閘板

5

雙閘板

             6

截止閥和節(jié)流閥結(jié)構(gòu)型式

代號(hào)

直通式

1

角式

4

直流式

5

平衡

直通式

6

角式

                                 7

球閥結(jié)構(gòu)型式

代號(hào)

浮動(dòng)

直通式

1

L

三通式

4

T

5

固定

直通式

                    7

碟閥結(jié)構(gòu)型式

代號(hào)

杠桿式

0

垂直板式

1

斜板式

3

隔膜閥結(jié)構(gòu)型式

代號(hào)

屋脊式

1

截止式

3

閘板式

7

旋塞閥結(jié)構(gòu)型式

代號(hào)

填料

直通式

3

T形三通式

4

四通式

5

油封

直通式

7

T形三通式

8

止回閥和底閥結(jié)構(gòu)型式

代號(hào)

升降

直通式

1

立式

2

旋啟

單瓣式

4

多瓣式

5

雙瓣式

6

安全閥結(jié)構(gòu)型式

代號(hào)

彈簧

封閉

帶散熱片

全啟式

0


1


2

帶扳手

全啟式

3

雙彈簧微啟式

4

微啟式

5

不封閉

全啟式

6

微啟式

7

帶控制機(jī)構(gòu)

全啟式

8

脈沖式

9


杠桿式安全閥,在類型代號(hào)前加G字(漢語拼音字母),數(shù)字代號(hào),新標(biāo)準(zhǔn)未作規(guī)定。舊標(biāo)準(zhǔn)以1代表單桿微啟式,2代表單桿全啟式,3代表雙桿微啟式,4代表雙桿全啟式,6代表脈沖式。

減壓閥結(jié)構(gòu)型式

代號(hào)

薄膜式

1

彈簧薄膜式

2

活塞式

3

波紋管式

4

杠桿式

5


疏水閥結(jié)構(gòu)型式

代號(hào)

浮球式

1

鐘形浮子式

5

脈動(dòng)式

8

熱動(dòng)力式

9

第五單元是閥座密封面或襯里材料代號(hào),用漢語拼音字母表示:

閥座密封或襯里材料

代號(hào)

銅合金

T

橡膠

X

尼龍

N

氟塑料

F

錫基軸承合金(巴氏合金)

B

合金鋼

H

滲氮鋼

D

硬質(zhì)合金

Y

襯膠

J

襯鉛

Q

搪瓷

C

滲硼鋼

P

當(dāng)密封面是在閥體上直接加工出來時(shí),則用W表示。
橫桿之后,是表示公稱壓力數(shù)值的第六單元。所謂公稱壓力是指閥門名義上能夠承受的壓力。實(shí)際上它的承壓能力總要大些,而使用時(shí)為安全起見,控制在公稱壓力之內(nèi)。壓力單位是kg/cm2,但表示型號(hào)時(shí),只寫壓力數(shù)值。按JB74-59標(biāo)準(zhǔn),公稱壓力數(shù)值有以下幾個(gè):1、1.5、4、6、10、16、25、40、64、100、200、250、320、400、500、640、800、1000。1000以上未作規(guī)定。
  最后,第七單元,用漢語拼音字母表示閥體材料:

閥體材料

代號(hào)

灰鑄鐵

Z

可鍛鑄鐵

K

球墨鑄鐵

Q

碳鋼

C

Cr5Mo

I

1Cr18Ni9Ti

P

Cr18Ni12Mo2Ti

R

12Cr1MoV

V


但公稱壓力kg/cm2的灰鑄鐵閥體和kg/cm2的碳鋼閥體,本代號(hào)可省略。
三、標(biāo)識(shí)閥門標(biāo)識(shí)作用:
閥門的識(shí)別對(duì)在缺少閥門圖紙資料,丟失了銘牌和閥門零件不齊全的情況下,正確地使用閥門,焊補(bǔ)閥件,修復(fù)閥件和更換閥件具有重要意義?,F(xiàn)將閥門的標(biāo)識(shí)、材質(zhì)鑒別和閥門的識(shí)別分述如下:
利用“閥門的站礎(chǔ)知識(shí)”中學(xué)到知識(shí),根據(jù)閥門上的銘牌和標(biāo)志以及閥門上的涂漆顏色.就可以直接識(shí)別閥門的類別、結(jié)構(gòu)形式、材料、公稱通徑、公稱壓力(或工作壓力)、適應(yīng)介質(zhì)、溫度及關(guān)閉方向等。
1.銘牌固定在閥體或手輪上。銘牌的數(shù)據(jù)比較全,反映了閥門基本特性。根據(jù)銘牌上的生產(chǎn)廠,向生井廠索取該閥易損怦圖紙和資料,根據(jù)出廠日期參考修理的內(nèi)容。根據(jù)銘牌上提供的使用條件,確定更換墊片、盤根的材料和形式以及確定更換其他閥件的材料
2.標(biāo)志是用鑄造,打印等方法在閥體上標(biāo)示閥門公稱壓力、工作壓力、公稱口徑和介質(zhì)流向的。
閥門上還有一種標(biāo)志——開度指示器,它有開啟的標(biāo)尺刻度線或表示開閉的箭頭等。節(jié)流閥、暗桿閘閥上端安裝有開度指示器,在手輪上標(biāo)有箭頭指向表示關(guān)閉方向。在閥桿端面部位上刻有直線溝槽口與閥門通道一致表示開啟,溝槽與通道成90°時(shí)為關(guān)閉。
3.閥門上涂有各種油漆,不光是為了防銹好看。而是為了便于識(shí)別閥門的材料。表示閥體材料的涂漆。表示密封面材料的涂漆。
為了從閥門的外觀看出它的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和基本特性,要求在閥體上鑄造、打印或安上銘牌,表明閥門型號(hào)、公稱直徑、介質(zhì)流向及廠名,并在閥體、手輪及法蘭外緣上按規(guī)定刷不同顏色的漆。
按照J(rèn)B106-59一機(jī)部標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,表示閥體材料的油漆應(yīng)刷在閥體不加工外表面上,其顏色與閥體材料的關(guān)系如下:

閥體材料

刷漆顏色

灰鑄鐵、可鍛鑄鐵

黑色

球墨鑄鐵

銀色

碳素鋼

灰色

耐酸鋼或不銹鋼

淺藍(lán)色

合金鋼

藍(lán)色

但耐酸鋼或不銹鋼閥體,也可以不涂漆。有色金屬閥體,不必涂漆。
表示密封面材料的油漆,刷在手輪、手柄或自動(dòng)閥件的蓋上,其顏色與密封面材料的關(guān)系如下:

密封面材料

刷漆顏色

青銅或黃銅

紅色

巴氏合金

黃色

白色

耐酸鋼或不銹鋼

淺藍(lán)色

滲氮鋼

淺紫色

硬質(zhì)合金

灰色周邊帶紅

塑料

灰色周邊帶藍(lán)

皮革或橡膠

棕色

硬橡皮

綠色

直接在閥體上制作密封

同閥體顏色


帶有襯里的閥門,應(yīng)在連接法蘭的外圓表面上刷以補(bǔ)充的識(shí)別油漆,顏色如下:

襯里材料

刷漆顏色

搪瓷

紅色

橡膠及硬橡膠

綠色

塑料

藍(lán)色

鋁銻合金

黃色

白色

閥門上的含義舉例:
▍閥門上DN的含義
DN是指閥門的公稱通徑,一般后面會(huì)加一個(gè)數(shù)字,如公稱通徑250mm,應(yīng)標(biāo)志為DN250。這個(gè)數(shù)字與端部的連接件的孔徑或外徑(單位為mm)等特征尺寸直接相關(guān)。在通常情況下,閥門的通道直徑與公稱尺寸是一樣的,但當(dāng)閥體采用管焊結(jié)構(gòu)或者與之相連接的管道為用標(biāo)準(zhǔn)鋼管法蘭連接的情況下,閥門的實(shí)際通道直徑并不等于公稱尺寸DN的數(shù)值。
▍閥門上WCB的含義
WCB在閥門上寫是表示閥體材料,閥門別的部件可能是別的材料。WCB指的是ASTM A216中的WCB級(jí)別,是碳素鋼鑄件( W—可焊接的:welding 的第一個(gè)字母,表示材料的焊接性能良好;C—鑄鋼:cast steel的第一個(gè)字母;B—鋼材的機(jī)械性能為B級(jí))合起來就是:機(jī)械性能為B級(jí)的可焊鑄鋼件。是普通的碳鋼,相當(dāng)于25或35碳鋼。
▍閥門上的PN的含義
PN是指閥門的公稱壓力,其后緊跟的整數(shù)數(shù)字組成。在我國,涉及公稱壓力時(shí),為了明確起見,通常給出計(jì)量單位,以“MPa”表示。例如PN100表示公稱壓力為10Mpa,也就是100Kgf/cm2。有時(shí)候也將公稱壓力標(biāo)注在下圖位置
▍閥門的標(biāo)識(shí)要點(diǎn):
1.除另有說明外,美標(biāo)的閥門按API600。API6D或MSS SP-25,國標(biāo)的閥門按G/T 12220標(biāo)準(zhǔn)具有永久性的標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)上應(yīng)包括鑄造熔煉的爐號(hào)或制造廠的鑄造標(biāo)記。
2.標(biāo)牌上應(yīng)牢固地固定在閥門的明顯部位,其內(nèi)容必須整齊、正確、并應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定,其材料應(yīng)用不銹鋼、銅合金及鋁合金制造生產(chǎn)。
3.只有在閥體上施加所要求的標(biāo)記不可行時(shí),可將標(biāo)記施加在銘牌上,然而,表示閥門的流動(dòng)方向的標(biāo)注必須標(biāo)記在閥體上,這一點(diǎn)無論是什么標(biāo)準(zhǔn)的閥門都是一樣。
4.用于色標(biāo)和標(biāo)記的涂料不得含有任何有害金屬或金屬鹽,比如鋅、鉛、硫、銅、錫、氯化物等等在熱態(tài)時(shí)候可引起腐蝕的物質(zhì),且涂料應(yīng)能抗鹽水,熱帶環(huán)境或類似情況的腐蝕。
5.對(duì)難以標(biāo)記的小尺寸物件,應(yīng)用不銹鋼絲栓不銹鋼標(biāo)牌的方法來標(biāo)注
6.關(guān)于銘牌上刻印的標(biāo)志,一般為型號(hào)、材質(zhì)、壓力、標(biāo)準(zhǔn)、適用溫度、使用介質(zhì)、生產(chǎn)日期,都是不可缺少的。以方便檢修更換時(shí)采購。
▍標(biāo)識(shí)的標(biāo)記方法
1.閥體采用鑄造或壓鑄方法成形的,其標(biāo)志與閥體同時(shí)鑄造或壓鑄在閥體上。
2.當(dāng)閥體外形由模鍛方法成形的,其標(biāo)志除與閥體同時(shí)模鍛或壓鑄成形外,也可采用壓印的方法標(biāo)志在閥體上。當(dāng)閥體外形采用鍛件加工,鋼管或鋼板卷制焊接成形的,其標(biāo)志除采用壓印的方法形成外,也可采用其他不影響閥體性能的其他方法。
▍標(biāo)識(shí)的標(biāo)記式樣
公稱尺寸數(shù)值標(biāo)注,壓力代號(hào)或工作壓力代號(hào),流向標(biāo)志,公稱尺寸數(shù)值標(biāo)注的壓力代號(hào)上方。
▍標(biāo)識(shí)的標(biāo)記位置
1.標(biāo)志的內(nèi)容,一般標(biāo)注在閥體容易觀看的部位。標(biāo)記應(yīng)盡可能標(biāo)注在閥體垂直中心線的中控位置。
2.當(dāng)標(biāo)志內(nèi)容在閥體的一個(gè)面上標(biāo)注位置不夠時(shí),可標(biāo)注在閥體中控位置的另一個(gè)面上。
3.標(biāo)志應(yīng)明顯,清晰,排列整齊。
▍標(biāo)識(shí)標(biāo)記尺寸
1.鑄造標(biāo)志標(biāo)記尺寸,字體及箭頭的排布,字體及箭頭的尺寸來排,并應(yīng)制成凸出的剖面。
2.壓印標(biāo)志尺寸,箭頭尺寸由設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。
3.每一個(gè)產(chǎn)品標(biāo)志的字體號(hào),亦可根據(jù)具體產(chǎn)品外形大小由設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。
▍標(biāo)牌的認(rèn)識(shí)
標(biāo)牌通常固定在閥體,法蘭或者手輪上,標(biāo)牌的數(shù)據(jù)比較全,反映了閥門基本特性。各種不同的閥門,標(biāo)牌給出的內(nèi)容也不同。
▍閥門的涂漆
1.鑄鐵,碳素鋼,合金鋼材料的閥門,外表面應(yīng)涂漆出廠,閥門內(nèi)外表面可使用滿足的噴塑工藝代替。
2.涂漆層應(yīng)耐久,美觀,并保證標(biāo)志明顯清晰。使用能滿足使用溫度,無毒,無污染的漆。
3.手輪零件的涂漆層按合同規(guī)定或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
4.銅合金材質(zhì)閥門的承壓殼體表面不涂漆。
5.耐酸鋼,不銹鋼材質(zhì)閥門承壓殼體表面不涂漆,如果合同規(guī)定要求涂漆,按照合同要求涂漆。
6.閥門驅(qū)動(dòng)裝置的涂漆:手動(dòng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其表面的涂漆顏色,閥門驅(qū)動(dòng)裝置(氣動(dòng),電動(dòng),液動(dòng))涂漆的顏色一般按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,當(dāng)用戶訂貨合同有要求時(shí),按用戶指定的顏色。


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