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水庫(kù)用調(diào)流調(diào)壓閥簡(jiǎn)介   發(fā)布時(shí)間:21-01-28

LT942X活塞式調(diào)流閥主要用于自來(lái)水廠,發(fā)電廠,引水工程及其他以水為介質(zhì)的管網(wǎng)系統(tǒng)中,在調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量和流動(dòng)方式以及調(diào)節(jié)管道壓力方面發(fā)揮作用。網(wǎng)絡(luò)。 特點(diǎn)該閥優(yōu)于傳統(tǒng)的流量控制閥,因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選擇使其不怕污水堵塞滑閥,不怕結(jié)垢,而且不容易堵塞。 
驅(qū)動(dòng)設(shè)備大大減少。閥門可以電動(dòng)調(diào)節(jié)預(yù)設(shè)的管道介質(zhì)參數(shù)值,使其在一定精度范圍內(nèi)保持恒定,并且精度范圍也可以調(diào)節(jié)。閥門具有良好的抗氣蝕性。閥門內(nèi)壁上的肋條還充當(dāng)整流板,可分散水流并防止氣蝕。 
同時(shí),還降低了閥門的噪音和活塞的振動(dòng)。 
流電動(dòng)活塞式調(diào)流閥的控制系統(tǒng)可采用集成電路,體積小,可靠性好,靈敏度高,安裝調(diào)試方便。 
完全關(guān)閉時(shí)泄漏為零,可用作關(guān)閉閥。 無(wú)需其他截止閥。 


如果控制程度和精度要求不是很高,則閥門控制可以是手動(dòng)或普通電動(dòng)模式。 
它可以水平或垂直安裝。減壓閥通過(guò)改變節(jié)流面積來(lái)改變流體的流量和動(dòng)能,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到減壓的目的,并依賴于介質(zhì)本身的控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)以使閥門和
之后的壓力波動(dòng)平衡彈簧力以將閥門后面的壓力保持在一定誤差范圍內(nèi)。  
選擇原理減壓閥 
 1。減壓閥的入口壓力波動(dòng)應(yīng)控制在入口壓力給定值的80%-105%之內(nèi)。如果超過(guò)此范圍,減壓閥的性能將受到影響。 
 2。通常,減壓閥的閥后壓力Pc應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍,即Pc 03c0.5P1。 
減壓閥的每個(gè)彈簧僅在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,如果超過(guò)該范圍則應(yīng)進(jìn)行更換。 
 3。當(dāng)介質(zhì)的工作溫度較高時(shí),通常使用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。 
 4。當(dāng)介質(zhì)是空氣或水液體時(shí),通常適合使用直動(dòng)式膜減壓閥或先導(dǎo)膜減壓閥。 
 5。當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí),應(yīng)使用先導(dǎo)活塞減壓閥或先導(dǎo)波紋管減壓閥。 
 6。為方便操作,調(diào)整和維護(hù),減壓閥通常應(yīng)安裝在水平管道上。  
 1。閥體 
閥體包括前閥體和后閥體,并且在后閥體中布置有軸向?qū)ΨQ的流道。 
 2。導(dǎo)流板 
導(dǎo)流板是多功能活塞閥的關(guān)鍵組件。墻上有許多腰形的凹槽。所有的腰形凹槽均根據(jù)工作條件和介質(zhì)條件按一定的組合規(guī)則排列。  
電動(dòng)活塞式調(diào)流閥的原理  
電動(dòng)活塞式調(diào)流閥導(dǎo)流板,由導(dǎo)流板引導(dǎo)。水從導(dǎo)流板外部流入,水力控制閥并通過(guò)導(dǎo)流板上的噴孔形成多股水流,這些水流沖撞到閥體的空腔中,從而達(dá)到能量消散的效果;節(jié)流發(fā)生在活塞的邊緣和導(dǎo)流板的孔之間,由于孔中的水流速高,因此選擇用于導(dǎo)流板的材料具有很高的耐磨性和耐腐蝕性;同時(shí),由碰撞引起的閥體流道腔有效降低了氣蝕和腐蝕的影響。
閥體的影響增加了閥的使用壽命。 
主密封環(huán)位于導(dǎo)流板的最前端?;钊谌谐讨斜灰龑?dǎo)。當(dāng)通過(guò)主密封環(huán)推到完全關(guān)閉位置時(shí),閥門前后的壓差迫使主密封環(huán)靠近套筒的外壁,從而切斷
。 
活塞在連桿的引導(dǎo)下在偏轉(zhuǎn)器中來(lái)回移動(dòng)。閥桿由曲柄和連桿驅(qū)動(dòng)。當(dāng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)閥桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),活塞向后移動(dòng)以打開(kāi)閥。當(dāng)執(zhí)行器逆時(shí)針?lè)较蝌?qū)動(dòng)閥桿時(shí)
旋轉(zhuǎn)時(shí),活塞向前移動(dòng),關(guān)閉閥。  
LT942X活塞式調(diào)流閥的主要技術(shù)特征 
軸向?qū)ΨQ流道:閥體采用軸向?qū)ΨQ流道,完全避免了不必要的流向變化,并顯著降低了噪音和湍流。 
壓力平衡:由于多功能錐形閥采用壓力平衡對(duì)于套筒,操作套筒的軸向力與閥門兩端之間的壓差無(wú)關(guān)。緊急切斷閥因此,較小的執(zhí)行器可以達(dá)到快速動(dòng)作的目的。  
良好的調(diào)節(jié)效果:幾乎數(shù)字控制,可以通過(guò)改變流孔數(shù)來(lái)改變流道面積,并且線性調(diào)節(jié)特性好。  
電動(dòng)活塞式調(diào)流閥  
電動(dòng)執(zhí)行器采用智能型,具有行程保護(hù),扭矩保護(hù),相位故障報(bào)警。   
流量調(diào)節(jié)器的壓力特性1.9活塞閥體的出口設(shè)計(jì)為向軸向收縮。氣動(dòng)切斷閥閥門的出口結(jié)構(gòu)應(yīng)光滑,流線型,以免由于流動(dòng)通道結(jié)構(gòu)的變化而在閥腔中產(chǎn)生湍流,從而引起振動(dòng),噪音或氣蝕。 
 1.10閥門SZ型,包括附加的防氣蝕措施,均由制造商提供, 
由您自己根據(jù)提供的液壓條件參數(shù)確定。 
制造商以確定的出口形式提供KV曲線,電阻系數(shù)曲線和閥門氣穴曲線。 
并就閥門如何適應(yīng)本項(xiàng)目的氣蝕條件和流量要求進(jìn)行技術(shù)描述。 
 1.11設(shè)計(jì)流量操作期間調(diào)壓閥的最大噪音不應(yīng)大于95dB。 
并有降低噪音的措施。 
 1.12切換閥,調(diào)壓閥從完全打開(kāi)到完全關(guān)閉的時(shí)間符合設(shè)計(jì)要求,并且應(yīng)均勻地工作。
 1.13活塞式電動(dòng)閥體經(jīng)鑄造以確保堅(jiān)固性和耐用性。 
 1.14因?yàn)樵撻y與飲用水直接接觸,所以要確保該閥的材料不會(huì)損壞閥體。水質(zhì),閥門符合DVGW飲用水標(biāo)準(zhǔn)。 
 1.15活塞閥體的上部應(yīng)裝有提升環(huán),以方??便裝卸。 

 1.16活塞閥的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為自鎖蝸輪和蝸輪箱,傳動(dòng)平穩(wěn),定位準(zhǔn)確,可靠耐用。帶有機(jī)械閥位置指示器;齒輪箱中充滿了油脂,防護(hù)等級(jí)為IP68,并且終身免維護(hù)。



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